一、    概述
SMSOK—8700TPE-X5電力自動化儀表綜合實訓(xùn)臺是針對我國各類職業(yè)學(xué)校、電力類專業(yè)學(xué)校、技師學(xué)院電氣和自動化專業(yè)實訓(xùn)大綱開發(fā)的。是主要側(cè)重于電力系統(tǒng)、化工、冶金、計量等行業(yè)技能實訓(xùn)及考核,培養(yǎng)學(xué)生動手能力的實訓(xùn)裝置。將生產(chǎn)過程中使用的各種一次儀表、二次儀表與熱工儀表仿真/測量系統(tǒng)及壓力儀表校驗系統(tǒng)集成合一的專用儀表綜合校驗臺。可以用于生產(chǎn)過程自動化及熱工儀表自動裝置的安裝、維護與調(diào)試專業(yè)課實訓(xùn)、儀表校驗技能培訓(xùn),職業(yè)技能鑒定,職工專業(yè)技能培訓(xùn), PLC現(xiàn)場過程控制實訓(xùn)、技能大賽實訓(xùn)等。
 
二、主要配置
1、儀表單元:
熱工儀表仿真/測量系統(tǒng)主要包括熱工校驗儀、雙通道直流信號源、AC0~250V可調(diào)單元、單路0~30V/2A直流可調(diào)電源(兩臺)、高精度頻率計、無紙記錄儀、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥、溫度變送器、差壓變送器、安全柵、數(shù)字顯示儀、PID自整定調(diào)節(jié)儀、光柱顯示儀、流量積算儀等。
2、壓力校驗單元:
壓力儀表校驗系統(tǒng)主要包括電動壓力控制器(壓力源)、高精度數(shù)字壓力校驗儀、壓力模塊、壓力變送器測試回路等。整體結(jié)構(gòu)系統(tǒng)采用分體式構(gòu)造,寬大操作面,并保持造壓系統(tǒng)的獨立使用功能。另外,配合電腦使用,還可以通過安裝組態(tài)和校驗軟件,讓學(xué)生掌握更多軟件控制和操作能力。涵蓋了自動化專業(yè)、生產(chǎn)過程自動化專業(yè)、儀表檢測、電子技術(shù)專業(yè)、熱能與動力專業(yè)、化工專業(yè)、計量專業(yè)等許多專業(yè)相關(guān)科目的實訓(xùn)功能。
3、控制對象單元:(附圖以實物為準)
3.1實訓(xùn)裝置組成:由不銹鋼儲水箱、電容式差壓變送器、電動調(diào)節(jié)閥、離心泵進口真空表、安全回流閥、進水閥、離心泵、電接點壓力表、總進水閥、轉(zhuǎn)子流量計、旁路閥、雙金屬溫度表、回水閥、三閥組、工藝水箱、電磁流量計(孔板流量計)、渦輪流量計、熱電偶、熱電阻、電加熱器系統(tǒng)組成。
3.2系統(tǒng)配置清單
| 分項 | 明細表 | 
| 設(shè)計參數(shù) | 液體流量:0~2.5 m3/h | 
| 溫度、液位、壓力、流量 | 
| 外形尺寸 | 對象部分:1800×700×2000 (長×寬×高mm) | 
| 公用工程 | 水:裝置自帶貯水箱,實訓(xùn)時用純凈水注滿,可循環(huán)使用 | 
| 電:電壓AC380V,功率2kW,三相四線制(三火線一零線)。AC220 V每個實訓(xùn)室需配置1~2個接地點(安全地及信號地) | 
| 實訓(xùn)物料 | 凈水 | 
| 對象組成 | 水箱(圓筒:高20cm直徑25cm)與貯水箱(方形60㎝×30㎝×40㎝不銹鋼材質(zhì), 帶放水閥;帶電加熱器 | 
| 循環(huán)水泵:機械密封臥式離心泵,揚程:20m,流量:5m3/h,供電:三相380, 功率:1.00kW | 
| 電源設(shè)備:帶漏電保護的空氣開關(guān)(4P空氣開關(guān)) | 
| 水泵進口管路:PVC材質(zhì), DN25,配合DN50法蘭安裝閥門 | 
| 水泵出口管路:PVC材質(zhì),DN20,配合DN50法蘭安裝閥門 | 
| 回流管路:PVC材質(zhì),DN25 | 
| 安全泄壓管路:PVC材質(zhì),DN20 | 
| 管路:PVC材質(zhì),專用管路耐壓測試接口 | 
| 現(xiàn)場測控儀表 | 變量 | 檢測機構(gòu) | 顯示機構(gòu) | 規(guī)格型號 | 
| 離心泵 進口壓力 | 真空式壓力表 量程-0.1 ~ 0MPa  1.0級 | 壓力表就地顯示 | YTZK-100 | 
| 變換 | 電源箱 | 就地 | SWP-DFY-TF2403 (3A) | 
| 水箱液位 | 直裝式靜壓液位變送器(擴散硅標準型DN50)  量程0 ~ 10kPa  0.5級 | 數(shù)字顯示 | SWP-T20FG---S | 
| 流體溫度 | 雙金屬溫度表 量程0~100℃  1.0級 | 溫度表就地顯示 | WSS-100 | 
| 流體流量 | 渦輪流量計 量程0.4~4m3/h  0.5級 | 流量計就地顯示 | SWP-TUT025CA00L | 
| 離心泵 出口壓力 | 普通壓力表  (0-1.6MPA)  1.0級 | 就地顯示 | YTN-100 | 
| 帶夾套小鍋爐壓力 | 壓力變送器量程:50kPa~6MPa  0.5級 | 就地安裝 | SWP-T20G---R | 
| 系統(tǒng)控制 | 氣動執(zhí)行器  ZMAP-16K  1.0級 | 就地安裝 | ZMAP-16K | 
| 閥門定位器    ZPD   1.0級 | 就地安裝 | ZPD | 
| 流體溫度 | 熱電阻Pt100量程0~100℃  1.0級 | 就地安裝 | WZPK-10 | 
| 流體溫度 | 熱電偶 K型 量程0~1000℃  1.0級 | 就地安裝 | WRN-330 | 
| 溫度加熱 | 電加熱器 | 就地安裝 | 220 VAC/12 kW | 
| 管路壓力 | 電接點壓力表 量程:0~0.6 MPa  1.0級 | 就地顯示 | YTZ-150   | 
| 工藝管路 組成 | 部件 | 材料 | 數(shù)量 | 材料 | 數(shù)量 | 材料 | 數(shù)量 | 
| 水箱 | 不銹鋼 20cm*25cm | 1 |   |   |   |   | 
| 進口管路 | DN25  PVC管 | 若干 | DN20  PVC管 | 若干 |   |   | 
| 出口管路 | DN20  PVC管 | 若干 | DN16  PVC管 | 若干 |   |   | 
| PVC管接件 | 若干 |   |   |   |   | 
| 其他 | DN25  PVC法蘭 | 6片 | DN25 PVC法蘭 | 2片 |   |   | 
| DN25  PVC活接 | 5個 | DN25法蘭閘閥 | 2個 | DN20截止閥 | 2個 | 
| DN25閘閥 | 2個 | DN16球閥 | 2個 | DN20安全閥 | 1個 | 
| 儀表柜立柱、橫帶、機螺絲 | 若干 |   | 
| 線槽、端子、電線、異形管、卡頭 | 若干 |   | 
|   工藝安裝架 | SWP-AZJ-F | 
|   儲水槽 | (方形60cm×30㎝×40㎝不銹鋼材質(zhì)) | 
|   夾套水箱(帶電加熱器) | (圓筒:高20cm直徑25cm) | 
|  |  |  |  |  |  |  |  |  |  | 
 
三、功能描述
結(jié)合工業(yè)自動化技術(shù)最新應(yīng)用技術(shù),充分考慮現(xiàn)代工業(yè)綜合自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢,研發(fā)的既符合學(xué)校實訓(xùn)要求又貼近工廠實際使用的創(chuàng)新型實訓(xùn)設(shè)備。
 
1、         儀表及壓力控制單元可實現(xiàn)的實訓(xùn)功能特點:
1.1 實驗項目及內(nèi)容多樣。實訓(xùn)設(shè)備可實現(xiàn)對工業(yè)現(xiàn)場常用的自動化儀表組成的認知,包括壓力、溫度、流量、液位等的認識、連接、使用、故障排除等知識的實訓(xùn)考核;系統(tǒng)設(shè)置了一些開放性的實訓(xùn)項目,在常用的四大熱工參數(shù)的傳感器檢測手段上,選用了現(xiàn)場中常用的傳感器及變送器,使學(xué)員對常用傳感器的工作原理有一個詳細的認識過程,另外增加了執(zhí)行機構(gòu)(包括:氣動、電動執(zhí)行機構(gòu)),使參數(shù)變得可控,可以使用學(xué)員進行儀表的測量、控制技能類實訓(xùn),使實訓(xùn)裝置不僅具有良好的技能實訓(xùn)功能,同樣具有更高的儀表調(diào)試技能訓(xùn)練。
1.2實驗設(shè)備包括顯示、控制、操作、執(zhí)行、變送、測量、安全及報警等多種類儀表,加裝PLC組態(tài)控制軟件,可完成對生產(chǎn)過程自動化系統(tǒng)中簡單控制系統(tǒng)的組成及認識及使用操作實驗的實訓(xùn)任務(wù)。實現(xiàn)對各種工況的模擬控制操作;
1.3儀表專業(yè)學(xué)生掌握一般壓力表、數(shù)字壓力表、差壓變送器、壓力溫度變送器、熱電偶、熱電阻、壓力傳感器等儀表的校驗檢定知識和校驗軟件應(yīng)用操作技能。增加更多就業(yè)機會;
1.4操作靈活與開放性:各類信號源、儀表無固定線路連接,實驗中根據(jù)實驗項目、目的,按實際要求選用、連接。各種儀表布局情景化,各類信號源、儀表均由端子排引線,實驗中通過端子接線形式構(gòu)建所需裝置、線路及信號回路,可隨時設(shè)置故障點,培訓(xùn)學(xué)生的動手操作和排故能力。
2、控制對象部分功能及實訓(xùn)目的:
2.1可根據(jù)要求,在工藝控制對象上由水箱(加熱圓筒)、儲水箱、各類檢測裝置、傳感器、變送器、執(zhí)行器及水路動力系統(tǒng)組成溫度、壓力、流量、液位四大參數(shù)控制系統(tǒng),并可完成儀表選型、儀表調(diào)校、回路測試、系統(tǒng)聯(lián)校、運行調(diào)試、交工驗收等。
2.2通過在控制對象上進行實踐操作,可以提高典型生產(chǎn)過程自動控制系統(tǒng)集成及策略組態(tài)、投運、調(diào)試、運行、維護、故障處理和現(xiàn)場管理能力。
2.3學(xué)會選用合適的儀表型號和規(guī)格進行現(xiàn)場檢測及標定,學(xué)會四大參數(shù)儀表的選擇、標定及計量檢定方法,進以掌握相關(guān)自動化儀器儀表的計量檢定規(guī)程,擴大就業(yè)渠道。
2.4考察學(xué)員對化工流程性工藝和管道圖的識圖、儀表自動化系統(tǒng)搭建、系統(tǒng)開車、試運行及檢修等過程;
2.5了解工藝和管道上傳感器、變送器、控制閥(調(diào)節(jié)閥)、管道閥、管路以及動力系統(tǒng)等一系列過程裝置進行安裝、調(diào)試和驗收。
2.6掌握儀表自動化系統(tǒng)及離心泵的結(jié)構(gòu)特性,掌握過程裝置的安裝與操作方法;
2.7學(xué)會化工系統(tǒng)的安裝與運行,鍛煉他們的識圖、管道的拆裝及與連接件的搭配、基本傳感器、變送器、控制閥(調(diào)節(jié)閥)的連線、儀表參數(shù)的整定等能力;
2.8考察學(xué)員全面分析系統(tǒng)、辨別正誤、動手操作與儀表自動化系統(tǒng)維護及團隊協(xié)作等能力;
2.9調(diào)試實際工業(yè)現(xiàn)場常用的自動化儀表,并對傳感器及儀表進行有針對性的解析。